BIỆN PHÁP THI CÔNG KHOAN DẪN CỌC D300, D400

MỤC LỤC

CHƯƠNG I : GIỚI THIỆU CHUNG

1/  Giới thiệu công trình:

CHƯƠNG II : NHỮNG YÊU CẦU KỸ THUẬT THỰC HIỆN TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG KHOAN DẪN CỌC

A/  Tổ chức thi công:

B/  Công tác chuẩn bị chung:

C/  Công tác chuẩn bị mặt bằng thi công:

a.  Giải phóng mặt bằng

D/  Công tác thi công cọc khoan dẫn:

I.  Công tác chuẩn bị

1.  Chuẩn bị mặt bằng:

II.  Bố trí và lắp đặt máy khoan vào vị trí

*  Định vị máy khoan cọc:

III.  Tạo lỗ khoan ban đầu :

1. Yêu cầu chung:

IV.  Công tác khoan:

1.  Một số lưu ý:

2.  Quy trình khoan:

a,  Chuẩn bị khoan:

b,  Đo đạc trong khi khoan:

c,  Khoan lỗ:

3.  Xử lý lỗ khoan:

E/  Công tác vệ sinh môi trường

a,  Vệ sinh mặt bằng tổng thể:

b,  Đối với người lao động:

c,  Đối với phương tiện, thiết bị

d,  Đối với khu vực thi công:

e,  Đối với khu vực ngoài công trường:

f,  Biện pháp bảo đảm an ninh trật tự, vệ sinh môi trường:

CHƯƠNG III : MỘT SỐ BIỆN PHÁP AN TOÀN CHI TIẾT

1.  An toàn sử dụng máy hàn điện:

2.  An toàn cho người lao động:

3.  An toàn cho biện pháp PCCN:

4.  Biện pháp bảo đảm an toàn, an ninh, giao thông:

a,  An ninh ngoài công trường:

b,  Công tác bảo vệ:

c,  Lực lượng bộ máy quản lý:

8.  Các biện pháp phòng ngừavà xử lý sự cố: 

9.  An toàn trong quá trình thi công cọc khoan dẫn

Tiến độ thi công

Kết luận

                                                      CHƯƠNG I

GIỚI THIỆU CHUNG

1/  Giới thiệu công trình:

– Công trình:

– Hạng mục: Thi công khoan dẫn cọc đường kính D400 và D500g

                                            CHƯƠNG II

NHỮNG YÊU CẦU KỸ THUẬT THỰC HIỆN TRONG

QUÁ TRÌNH THI CÔNG CỌC KHOAN DẪN

A/  TỔ CHỨC THI CÔNG:

Quá trình tổ chức thi công cọc đóng vai trò rất quan trọng, nó phản ánh thực tế khả năng chịu tải của cọc và của nền đất đối với công trình. Vậy nên biện pháp thi công cũng như biện pháp tổ chức thi công cũng phải thực hiện theo đúng trình tự, nghiêm túc.

Ban chỉ huy công trường bao gồm đội ngũ cán bộ chuyên ngành có nhiều kinh nghiệm về chuyên môn nghiệp vụ phụ trách các bộ phận, kỹ thuật, cung ứng dịch vụ và các đội thi công.

Ban chỉ huy công trường có trách nhiệm chi tiết hoá các công tác hiện trường, chấp hành mọi mệnh lệnh của Công ty và các bên liên quan trong các lĩnh vực chất lượng, kỹ thuật, an toàn, vệ sinh, tiến độ. Báo cáo và đệ trình các hồ sơ liên quan cho các cấp và các bên theo yêu cầu cụ thể .

Do đặc thù của việc thi công cọc khoan dẫn cọc nên  đội thi công tự vận hành thiết bị, máy móc.

Tất cả công nhân  đội thi công đều được hình thành từ đội ngũ công nhân chuyên ngành lành nghề đã được tập huấn và tham gia nhiều công trình.

Trong quá trình thi công, các hạng mục liên quan đến nhau đều có sự phối hợp chặt chẽ và được điều hành bởi các kỹ sư, cán bộ kỹ thuật có nhiều kinh nghiệm.

Với công tác tổ chức thi công như trên, luôn khẳng định yếu tố chất lượng, kỹ thuật, tiến độ thi công công trình luôn luôn được chúng tôi đặt lên hàng đầu, nhằm không ngừng nâng cao chất lượng và tiến độ thi công cọc khoan dẫn.

B/  CÔNG TÁC CHUẨN BỊ CHUNG:

–  Những căn cứ lập biện pháp và an toàn lao động thi công:

+  Căn cứ vào công nghệ thi công khoan dẫn cọc, xử lý nền móng.

+  Căn cứ vào dây chuyền thiết bị phục vụ thi công.

+  Căn cứ vào mặt bằng công trình thi công.

–  Trước khi vào thi công cần chuẩn bị các giấy tờ, hồ sơ cho công trình như:

+  Hồ sơ thiết kế được duyệt.

+ Khảo sát địa chất công trình.

–  Do đây là quá trình thi công cọc đại trà nên hệ thống lán trại Công ty sẽ sử dụng hệ thống lều bạt đảm bảo gọn nhẹ mà vẫn đáp ứng được yêu cầu công trường.

–  Định vị công trình: Dựa vào thực trạng kết hợp với mốc xây dựng do Chủ đầu tư cấp dùng thước thép để xác định mốc ranh giới của các hạng mục công trình, các trục móng của công trình.

–  Tập kết thiết bị máy móc, nhân lực cho công trình mà biện pháp và tiến độ thi công yêu cầu.

–  Chuẩn bị mặt bằng để tập kết các loại vật tư, vật liệu.

–  Chuẩn bị hệ thống điện, nước phục vụ thi công.

–  Liên hệ với các cơ quan chức năng của địa phương và các đối tác liên quan đến thi công công trình, thống nhất các phương án bảo đảm an ninh và tính liên tục cho công trình.

–  Điện thi công: đơn vị thi công sẽ sử dụng hệ thống điện 3 Fa để phục vụ thi công cọc .

C/  Công tác chuẩn bị  mặt bằng thi công:

–  Đơn vị thi công sẽ tiến hành kiểm tra lại các cao độ của mặt bằng hiện trạng (Trên cơ sở mốc chuẩn mà bên A bàn giao), nếu có sự sai khác so với bản vẽ thiết kế phải báo cáo ngay cho bên A và cơ quan thiết kế biết.

–  Sau khi đã cắm mốc định vị, chỉ giới xây dựng, đơn vị thi công tiến hành định vị tim cốt các trục công trình bằng thước thép để chuẩn bị cho công tác thi công cọc đại trà được chính xác.

–  Đơn vị thi công có phương án giữ các tim trục bằng cách gửi mốc vào các vật cố định không nằm trong phạm vi thi công công trình để khi cần thiết có thể nhanh chóng khôi phục được các mốc đảm bảo độ chính xác cho công trình trong quá trình thi công.

a.  Giải phóng mặt bằng:

–  Sau khi tiếp nhận mặt bằng thi công chúng tôi tiến hành khảo sát lại toàn bộ mặt bằng thi công bao gồm: hệ thống ngầm và hệ thống nổi trên mặt bằng. Từ đó đưa ra biện pháp thi công giải quyết các hạng mục tồn đọng nếu có.

– Với các công trình xung quanh, đơn vị thi công sẽ cùng Chủ đầu tư kiểm tra hiện trạng, chụp ảnh những chi tiết ảnh hưởng đến mặt bằng thi công công trình. Kịp thời giải quyết các ảnh hưởng trong quá trình thi công đến các công trình lân cận.

D/  CÔNG TÁC THI CÔNG CỌC :

I.  Công tác chuẩn bị.

1.  Chuẩn bị mặt bằng:

–  Lập các bước thi công, các tài liệu hướng dẫn các thao tác thi công đối với các thiết bị chủ yếu. Lập hướng dẫn công nghệ thi công và các hướng dẫn sử dụng các thiết bị đồng bộ. Lập tiến độ thi công công trình.

–  Các biện pháp đảm bảo an toàn lao động và chất lượng công trình.

–  Các thiết bị sử dụng như  máy khoan và các dụng cụ phục vụ thi công được bảo dưỡng định kỳ.

–  Chuẩn bị mặt bằng, san sửa mặt bằng cho bằng phẳng để thuận lợi cho công tác tổ chức thi công.

– Lập tiến độ và kế hoạch thi công chi tiết phần cọc khoan , làm việc với giám sát để thống nhất kế hoạch và quy trình theo dõi, kiểm  tra nghiệm thu cọc.

–  Bố trí các thiết bị khoan dẫn cọc, các thiết bị thi công vào vị trí thích hợp. Kiểm tra thiết bị, máy móc phục vụ thi công đảm bảo không làm gián đoạn tiến độ thi công công trình.

–  Hệ thống cung cấp điện phải an toàn và phù hợp với công suất của máy móc thiết bị thi công.

–  Kiểm tra và đảm bảo chắc chắn tất cả các thiết bị trong tình trạng hoạt động tốt và sẵn sàng làm việc.

–  Vị trí của máy phải an toàn chắc chắn và thuận tiện.

II.  Trắc địa định vị lỗ khoan:

–  Định vị cọc trên mặt bằng cần dựa vào các mốc chuẩn toạ độ, được xác định tại hiện trường. Kích thước các lỗ cọc (độ sâu, đường kính) thực hiện theo yêu cầu thiết kế.

–  Sai số cho phép của lỗ cọc không được vượt quá các giá trị sau:

+  Sai số đường kính cọc £ 50mm.

+  Sai số thẳng đứng 1,5%.

+  Sai số về vị trí cọc £150mm.

–  Trước khi vào khoan cần xác định vị trí các trục lỗ khoan. Các trục phải được đánh dấu cẩn thận, vị trí các cọc được căng dây vuông góc để đánh dấu. Cao độ các đầu cọc được ghi bằng sơn đỏ trên cọc mốc.

–  Từ tim cọc gửi hai tim phụ vuông góc, dùng 2 dây dọi đặt vuông góc kiểm tra độ thẳng đứng của ống vách và cần khoan.

III.  Bố trí và lắp đặt máy khoan vào vị trí

Máy khoan được vận chuyển đến công trường, bố trí vào vị trí hợp lý theo yêu cầu đảm bảo thi công ngay sau khi có thông báo thi công bằng văn bản(Hợp đồng). Tất cả các chủng loại vật tư thiết bị đi cùng phải được tập kết đầy đủ, và sắp xếp một cách khoa học thuận tiện cho công việc.

Trước khi lắp đặt thiết bị thi công cọc khoan dẫn cọc cần phải xử lý mặt đất để lắp đặt máy khoan, có thể dùng các biện pháp sau: Đệm bằng lớp cát, sỏi, gạch vỡ để xử lý nền.

*  Định vị máy khoan cọc:

Trước khi lắp ráp định vị, muốn cho máy đi vào hoạt động một cách thuận lợi, một điều trọng yếu là phải làm cho nền đất bằng phẳng. .

IV.  Công tác khoan:

  1. Một số lưu ý:

–  Máy khoan cần được kê chắc chắn, đảm bảo không bị nghiêng hay di chuyển trong quá trình khoan. Cho máy khoan quay thử không tải, nếu máy bị xê dịch hay bị lún phải tìm nguyên nhân để xử lý kịp thời

–  Phải vận hành máy khoan theo đúng hướng dẫn sử dụng của máy, ban đầu khoan chậm, chỉ khi ăn sâu vào đất mới được khoan theo tốc độ thiết kế.

–  Phải khống chế tốc độ khoan thích hợp với địa chất, trong đất sét khoan với tốc độ trung bình.

–  Khi khoan nhà thầu sử dụng mũi khoan xoắn, khoan đến cốt thiết kế, kéo mũi khoan xoắn xoay theo hướng ngược lại vơi khoan tạo lỗ để kéo đất lên. Nếu gặp đá mồ côi. chướng ngại vật hay đá thì phải báo cáo ngay thiết kế và chủ đầu tư để có phương pháp xử lý.

-Trường hợp gặp đá mồ côi ngả ra sau khi khoan qua vị trí đá mồ côi gây lên kẹt mũi khoan không rút lên được thì phải báo ngay thiết kế và chủ đầu tư có phương án giải quyết kịp thời.

2.  Quy trình khoan:

a. Yêu cầu chung:

  –         Trong việc tính toán chiều sâu các lỗ khoan sẽ phụ thuộc vào lớp địa chất của khu vực thi công xây dựng, chiều sâu đảm bảo đáp ứng được khả năng thi công.

b,  Chuẩn bị khoan:

Trước khi thi công cọc dẫn cọc, cần phải chuẩn bị đủ hồ sơ, tài liệu, thiết bị, máy móc và mặt bằng thi công, đảm bảo các yêu cầu sau:

–  Lập các quy trình công nghệ cọc khoan dẫn cụ thể để hướng dẫn, phổ biến cho cán bộ, công nhân tham gia thi công cọc khoan dẫn làm chủ công nghệ.

–  Định vị máy khoan cọc.

c,  Đo đạc trong khi khoan:

*  Mục tiêu của công tác đo đạc trong khi khoan nhằm đạt được các mục tiêu sau:

–  Định vị chính xác vị trí khoan.

–  Theo dõi chiều dày lớp địa chất của lỗ khoan.

–  Xác định vị trí, cao độ đầu khoan.

*  Định vị tim đầu khoan hoặc ống vách bằng thước thép + kinh nghiệm, theo các cọc mốc đã được xây dựng từ trước. Trong quá trình khoan phải theo dõi tim cọc đo đạc độ sâu lỗ khoan, đồng thời phải luôn chú ý đến các lớp địa chất qua mùn khoan lấy ra .

d,  Khoan lỗ:

–  Điều chỉnh độ nằm ngang của máy khoan và độ thẳng đứng của cần khoan.

–  Kiểm tra định vị lại tim cọc, tiến hành khoan đất. Sau khi khoan đủ chiều sâu thiết kế của lỗ khoan, đất bùn tạo ra trong quá trình thi công được tập trung ra bãi thải tạm thời.

–  Khi đưa mũi khoan lên để xả đất hoặc nối dài cần khoan phải rút từ từ, không được cho đầu khoan va chạm vào vách gây sụt lở.

–  Luôn luôn điều chỉnh để cần khoan ở vị trí thẳng đứng.

–  Thước kiểm tra lỗ khoan là thứơc dây chuyên dùng đi theo máy.

3.  Xử lý lỗ khoan:

Phải lựa chọn thiết bị khoan đủ năng lực và phù hợp với điều kiện địa chất, thủy văn của công trình để đảm bảo cho việc tạo lỗ khoan đạt yêu cầu thiết kế.

MỘT SỐ HÌNH ẢNH THI CÔNG KHOAN DẪN CỌC

E/  Công tác vệ sinh môi trường

a,  Vệ sinh mặt bằng tổng thể:

–  Trên mặt bằng thi công, các bãi vật liệu được bố trí hợp lý gọn gàng. Sau mỗi ngày thi công đều có lực lượng dọn vệ sinh. Công ty thi công theo phương châm làm gọn, dọn sạch.

b, Vệ sinh môi trường:

–  Khu vệ sinh cho công trường được xây dựng đúng tiêu chuẩn vệ sinh môi trường. Hàng ngày đều có người dọn vệ sinh.

c,  Đối với người lao động:

–  Nhân lực của chúng tôi huy động cho công trình được tuyển chọn là những công nhân có thâm niên đảm bảo các yêu cầu về sức khoẻ, chuyên môn tay nghề cao, có ý thức tổ chức kỷ luật tốt nhất. Số lượng công nhân làm việc trên công trường gồm 10người/ca (sẽ có danh sách các tổ đội kèm theo).

–  Đơn vị thi công thực hiện theo luật lao động cho người lao động.

– Các cán bộ công nhân viên và người lao động của đơn vị thi công được học về công tác an toàn vệ sinh lao động định kỳ, song trước khi triển khai thi công công trình, công tác này được thực hiện với những yêu cầu chi tiết, cụ thể và phù hợp với từng công việc của công trình.

–  Các trang thiết bị của người lao động (quần áo, giày, mũ, kính, ủng, găng tay, …) được đơn vị thi công đáp ứng tốt nhất phù hợp với đặc thù từng người, từng việc.

–  Các điều kiện sinh hoạt, ăn ở của người lao động tại công trình được đơn vị thi công đáp ứng và tạo điều kiện tối đa phù hợp với mặt bằng thi công.

–  Các nội quy, quy định về công tác an toàn vệ sinh lao động được đơn vị thi công thiết lập phù hợp với các công việc trên công tình, quy phạm an toàn lao động được phổ biến tới từng người lao động.

d,  Đối với phương tiện, thiết bị:

–  Trong quá trình thi công, các máy móc thiết bị được bảo dưỡng, kiểm tra thường xuyên.

–  Các máy móc, thiết bị chuyên dùng đều do công nhân kỹ thuật được đào tạo chuyên ngành và có kinh nghiệm thi công vận hành, nghiêm cấm công nhân không có trách nhiệm sử dụng máy.

–  Máy, thiết bị được bố trí tại các vị trí hợp lý để phát huy công suất làm việc và đảm bảo an toàn lao động.

–  Các thiết bị của đơn vị thi công huy động cho công trình đảm bảo công suất, tính năng phù hợp với công việc, song trên hết là công tác đảm bảo vận hành của máy móc, thiết bị một cách liên tục, an toàn, các thiết bị đòi hỏi nghiêm ngặt về an toàn được kiểm tra định kỳ đầy đủ, tuyệt đối không sử dụng các thiết bị đã hết hạn cấp phép sử dụng hoặc bị hư hỏng các thiết bị an toàn và các bộ phận quan trọng.

–  Công tác kiểm tra, duy tu, bảo dưỡng thiết bị được thực hiện trước khi đưa vào công trình.

–  Các quy trình kiểm tra, bảo dưỡng, vệ sinh trước và sau mỗi ca hoạt động được thực hiện một cách nghiêm túc.

–  Các nội quy, quy trình vận hành, đảm bảo sự hoạt động của thiết bị và các biện pháp thi công được nêu trên được thiết lập .

–  Công nhân vận hành thiết bị được đào tạo tại Công ty và tay nghề cao, đáp ứng mọi yêu cầu của pháp luật và điều kiện cụ thể của công trường.

–  Các thiết bị phục vụ thi công và an toàn trong thi công được đáp ứng một cách tốt nhất

e,  Đối với khu vực thi công:

–  Bố trí hệ thống chiếu sáng đầy đủ để phục vụ thi công ban đêm.

f,  Đối với khu vực ngoài công trường:

Tất cả các khu vực xung quanh công trường đều hướng dẫn và quy định phạm vi hoạt động của công trường.

g,  Công tác sơ cứu và bảo đảm vệ sinh:

–  Các biện pháp và phác đồ sơ cấp cứu trong các trường hợp cụ thể được truyền đạt đến từng người lao động.

–  Các phương tiện và các phác đồ sơ cấp cứu tại hiện trường được trang bị đầy đủ (túi, tủ thuốc, băng ca, nẹp, …) được đặt tại nơi dễ thấy, dễ lấy.

–  Công tác vệ sinh, ăn ở, sinh hoạt của người lao động tại hiện trường cũng được quy định cụ thể chi tiết phù hợp với điều kiện địa phương và công trường. Đặc biệt nghiêm cấm dùng rượu, chất kích thích trong quá trình thi công tại hiện trường.

h,  Biện pháp bảo đảm phòng chống cháy nổ:

–  Công ty khẳng định không dùng các vật liệu nổ để thi công công trình.

–  Các chất dễ cháy như xăng dầu, mỡ cho thiết bị thi công được bố trí kho riêng cách xa các vị trí thi công, các nguồn gây cháy với các nội quy, biển báo được niêm yết công khai, rõ ràng tại vị trí dễ thấy và được bảo quản một cách đặc biệt.

–  Xăng dầu và các vật liệu trên được đáp ứng theo nguyên tắc sử dụng đến đâu đưa về đến đó vừa đủ đáp ứng tiến độ thi công.

–  Hệ thống điện cho thi công được lấy từ nguồn điện thành phố được thiết kế hợp lý với các hệ thống cầu dao, áp-tô-mát, bảo vệ quá tải hoặc sự cố.

–  Các nội quy, quy định, các biển báo được đơn vị thi công thiết lập và niêm yết tại các vị trí dễ thấy và dễ gây nên sự cố.

i,  Biện pháp bảo đảm an ninh trật tự, vệ sinh môi trường:

–  Đơn vị thi công sẽ hợp đồng thoả thuận với chính quyền địa phương trong công tác bảo đảm an ninh trật tự .

–  Các yêu cầu cụ thể và đặc thù của địa phương sẽ được đơn vị thi công xem xét, điều chỉnh trước và trong quá trình thi công theo yêu cầu của Chủ đầu tư hoặc Chính quyền địa phương như thời gian thi công, ..

–  Đơn vị thi công khẳng định đội ngũ nhân viên tham gia công trình được tuyển chọn có tính trách nhiệm cao và ý thức tổ chức kỷ luật tốt.

–  Đơn vị thi công khẳng định mọi yếu tố liên quan đến quá trình thi công đều được thực hiện nghiêm túc thông qua các hợp đồng, thoả thuận, giấy phép của các cấp, các ngành liên quan và của chính quyền địa phương cũng như của Chủ đầu tư.

–  Danh sách nhân viên và các thiết bị thi công của đơn vị thi công huy động cho công trình với các thông số liên quan sẽ được đệ trình với Chủ đầu tư, các cấp, các ngành hữu quan của chính quyền địa phương nhằm đảm bảo công tác an ninh, trật tự, vệ sinh môi trường.

Chương III

Một số biện pháp an toàn chi tiết

1,  An toàn lao động cho công tác lắp đặt cốt thép:

–  Công tác cốt thép là một trong ba dây chuyền quan trọng của việc thi công bê tông cốt thép tại chỗ.

2.  An toàn cho người lao động:

–  Công trường sử dụng các phương tiện bảo hộ lao động nhằm: ngăn ngừa hoặc giảm tác động của các yếu tố nguy hiểm và có hại trong sản xuất đối với người lao động theo hai loại tính chất bảo vệ tập thể và bảo vệ cá nhân.

–  Lán trại bảo đảm yêu cầu vệ sinh và PCCC.

–  Phương tiện bảo vệ cho cá nhân:

+  Quần áo BHLĐ theo quy định.

+  Mũ nhựa cứng.

+  Giầy vải, ủng cao su, ủng và găng tay cách điện.

+  Găng tay cho công nhân kỹ thuật sử dụng các máy, thiết bị thi công.

+  Dây đai an toàn cho công nhân khi làm việc trên cao hay gần hố đào

+  Khẩu trang chống bụi.

+  Các loại biển báo dấu hiệu an toàn tại các vị trí cần thiết.

a,  An ninh ngoài công trường:

–  Tất cả cán bộ, công nhân tham gia thi công tại công trình đều có tư cách đạo đức tốt. Có thái độ nghiêm túc và tuân thủ các nọi quy, quy định của công trường. Tất cả các nội quy, quy định về an ninh trật tự trong công trường đều được phổ biến cho cán bộ, công nhân rõ ràng, thưởng phạt nghiêm minh.

b,  Lực lượng bộ máy quản lý:

Với cách quản lý thống nhất từ trên xuống dưới, với sự quản lý chặt chẽ hồ sơ nhân sự của mình, chúng tôi bảo đảm rằng sẽ không để xảy ra sự cố đáng tiếc nào làm ảnh hưởng đến an ninh trong khu vực công trường trong suốt quá trình thi công.

7.  Biện pháp thi công đêm:

–  Cung cấp đủ cường độ ánh sáng bằng hệ thống đèn pha chiếu sáng, đảm bảo thi công an toàn cho người và thiết bị đồng thời thể hiện được tính khoa học.

–  Để giảm tiếng ồn trong thi công: Chỉ khoan cọc đến khi cần thiết hoặc theo yêu cầu tiến độ 24h đến 6h sáng hôm sau,.

8.  Các biện pháp phòng ngừa và xử lý sự cố thường gặp:

a. Nguyên nhân sạt lỡ hố khoan.

+ Do tốc đọ khoan tạo lỗ quá nhanh

+ Do tác dộng của các lực chấn đọng xung quanh

+ Do tầng địa chất có nước chảy qua.

b. Biện pháp phòng ngừa và xử lý sự cố.

+ Tốc độ khoan đảm bảo đúng quy trình kỹ thuật.

+ Theo dỏi địa chất các tầng đất để có phương án xử lý thích hợp

9.  An toàn trong quá trình thi công cọc khoan dẫn:

–  Phải tiến hành tổ chức hướng dẫn công nghệ cũng như hướng dẫn bảo đảm an toàn lao động cho mọi người làm việc trong công trường thi công cọc khoan dẫn . Người công nhân phải có đầy đủ các dụng cụ BHLĐ cần thiết như: Mũ, giày, găng tay, quần áo bảo hộ, mặt nạ phòng hộ, … để làm việc, nếu thiếu thiết bị BHLĐ, không được vào công trường. Phải bố trí người có trách nhiệm làm công tác an toàn. Tất cả mọi người phải tuân lệnh của người chỉ huy chung.

–  Trong quá trình thi công, mọi người phải làm việc đúng vị trí của mình, tập trung tư tưởng để điều khiển máy móc thiết bị. Những người không có phận sự cấm không được đi lại trong công trường.

–  Tất cả các máy móc vận hành phải tuyệt đối tuân theo quy trình thao tác và an toàn hiện hành. Hệ thống điện ở hiện trường phải bố trí hợp lý, nghiêm chỉnh chấp hành các quy định an toàn sử dụng điện. Phải có công nhân chuyên môn phụ trách hệ thống điện.

–  Phải tuân thủ mọi quy trình an toàn lao động hiện hành có liên quan.

Kết luận:

          – Với ưu điểm đặc biệt là Phương Pháp khoan dẫn tạo lỗ nhờ mũi khoan không gây ảnh hưởng tới các hộ liền kề.

Biện pháp quản lý và đảm bảo chất lượng

công tác thi công cọc

Nhận thức được tầm quan trọng của công trình, với mong muốn có được những sản phẩm xây dựng tốt nhất, chất lượng hoàn hảo, ngoài việc sử dụng các biện pháp thi công như đã nêu trên, kết hợp thường xuyên với việc kiểm tra chất lượng công trình ngay trên công trường, đơn vị thi công luôn tuân thủ các yêu cầu về quy phạm hiện hành của nhà nước trong tất cả các công việc.

1.  Công tác chuẩn bị mặt bằng   : TCVN 4156-1988

2.  Công tác thi công cọc             :TCVN190-1996.                                                       
– Khi tiến hành nghiệm thu công việc, Nhà thầu sẽ tuân thủ các quy định trong quản lý chất lượng công trình xây dựng ban hành kèm theo – Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu Cọc khoan dẫn và các tiêu chuẩn kỹ thuật của Nhà Nước.

Ngoài ra, đơn vị thi công còn tuân thủ nội dung Chương 4 – Điều lệ về quản lý chất lượng công trình xây dựng của doanh nghiệp xây dựng và Điều lệ quản lý chất lượng công trình xây dựng QĐ 17/2000/QĐ-BXD.

KẾT LUẬN

Trên đây là các biện pháp thi công chủ yếu của đơn vị thi công nhằm thi công công trình với chất lượng cao nhất, đạt tiến độ cao nhất, đáp ứng các yêu cầu của chủ đầu tư và thiết kế nhằm phản ảnh tốt nhất về nền đất đối với công trình.

*  Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng công trình:

Để đạt được các yêu cầu đề ra, đơn vị thi công đã tổ chức hệ thống quản lý chất lượng từ lãnh đạo Công ty tới các phòng ban, các đội công trình theo định hướng của hệ thống quản lý chất lượng từ nhiều năm nay.

Các phòng đều có chuyên viên theo dõi kiểm tra. Hệ thống sổ sách, bảng biểu, biên bản nghiệm thu theo thông tư số 35-1999/QĐ-BXD và đều được quản lý chặt chẽ, thường xuyên và thống nhất từ công ty tới đội công trình.

Với bộ máy tổ chức thi công tại hiện trường, tất cả quá trình thi công đều được hướng dẫn, thực hiện, giám sát kiểm tra một cách nghiêm ngặt, thực hiện được tất cả các yêu cầu của Chủ đầu tư, của thiết kế và các quy phạm của Nhà nước.

*  ứng dụng thành tựu khoa học kỹ thuật và công nghệ mới:

Để đạt được yêu cầu về tiến độ, chất lượng công trình và đảm bảo tối đa an toàn lao động trong thi công, trong những năm qua, đơn vị thi công đã không ngừng đầu tư và học hỏi những thành tựu khoa học kỹ thuật đạt được trong lĩnh vực xây dựng trong và ngoài nước. Thấy rõ tầm quan trọng của dự án này, chúng tôi sẽ bố trí tại đây những thiết bị và công nghệ tiên tiến nhất. Cụ thể:

–  Vận chuyển máy khoan và thiết bị  đến công trình bằng xe ô tô chuyên dụng.

–  Các thiết bị thi công như máy khoan cọc , máy cắt, máy phá bêtông , máy hàn, … đều là những thiết bị nhập ngoại sử dụng tốt và có tính công nghệ cao.

–  Trên công trường chúng tôi tổ chức các tổ đội được đào tạo chuyên sâu cho mỗi phần việc, tạo nên trình tự thi công hợp lý, năng suất lao động cao, chất lượng tốt.

Bài viết liên quan